(1)传动轴转速较传统转速可大幅降低90%,由1400r/min降至135r/min。转速大幅降低后,冷却塔整体振动值将降低,大大提高了冷却塔安全运行的可靠性。最明显的是第一个用于冷却塔的万向节传动轴。这种传动轴常年低速运行,不易产生疲劳变形,也不会破坏原有的碳纤维,其使用寿命比改进前的传动轴长数倍。安装方法改进后,传动轴的故障率大大降低,万向节传动轴的成本仅为碳纤维轴的一半。可以预见,未来冷却塔建设投资、日常维护、运行成本均可大幅降低。
(2)彻底杜绝传统冷却塔减速机常年处于高温潮湿环境,水蒸气容易侵入机箱的问题,从而保证使减速机内的润滑油能在规定的性能指标内长期使用。润滑油的使用寿命可延长数倍,减速机内各部件均可长期使用。油品和部件的使用寿命周期延长,减少了轴承的维护和更换费用,降低了维护成本。
(3)该技术为冷却塔风机、电机、减速机的安装和调试提供了一种简单、省钱、省力的新型组合传动方式。由于传动轴改为万向轴传动,可大大降低电机和减速机的调节精度。风道外的电机和减速机也可以简单安装,无需垫片。每个大型冷却塔可节省数千元的电机底座成本。由于减速机移出冷却塔中心风道,可大大降低冷却塔的维护成本,改善维护操作环境。同时也减轻了劳动强度,增加了维护的安全系数。
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