一、循环水量过大
循环水量过大,可能是主机负荷增大或阀门调整不当造成的。循环水量过大会降低冷却塔系统的热力性能,降低塔水温、冷却能力等重要指标的性能。
解决方法:因主机负荷过大造成循环水过多的问题,应根据需求吨位、制冷量等技术指标更换相应的冷却塔来解决。如果由于阀门调整不当造成循环水量过大,只需将阀门调整到合适的水量即可。
二次水管出水孔堵塞
闭式冷却塔水管出水孔堵塞,造成偏流。堵塞和偏流会影响出水速度和配水质量,降低水和空气的热交换效果,造成塔内水温过高。
解决方法:疏通配水管(配水箱)内的堵塞物,使配水管内流体畅通,配水率和效果恢复正常。
三进出风不顺畅或短路
闭式冷却塔进出风不顺畅或短路,导致进出风不正常影响塔内风效和散热的条件。造成塔内水温过高。如果出现进出风不畅的问题,应迅速查明原因,恢复进出风的流路。
通风不足
闭式冷却塔内流动空气的质量决定了水气热交换的效果。在塔内通风不充分的情况下,水气换热性能相应降低。
1>轴承润滑不良
风扇轴承承载着叶片的转动。在轴承润滑不良的情况下,风机转速会降低,影响塔内通风量,使冷却塔散热能力下降。若轴承润滑不良,应在停机状态下加油或更换年久失修的轴承。
2>扇叶角度不合适
扇叶设计制造时规定了倾斜角的排列标准。在运行过程中,如果风机叶片出现角度偏差,需要在停机状态下进行角度校正,以保证风机正常运行,达到设计标准通风量。
3>风叶损坏
风叶损坏会导致风机运转不稳定,风量不足。如有叶片损坏问题,应停机拆卸风机,取出叶片进行维修或更换。
4>填料局部堵塞
闭式冷却塔填料堵塞会导致进风不畅,塔内局部气流堵塞,影响水-塔内空气换热性能。定期清洗填料,或更换损坏的填料,可迅速解决堵塞问题,保证塔内外空气流通顺畅。
五进水温度过高
进入闭式冷却塔的水温过高,会增加系统的热负荷。如果达不到降温要求,塔水温自然就偏高了。如果进水温度过高,应及时检查冷水机组,查明原因,及时解决。
6个填料局部短路造成偏流
填料局部短路造成偏流,会导致工作水无法在填料内形成水膜,填料段水气换热效率将大大降低。导致出水温度达不到预设标准。及时排除堵塞物,可使填料恢复正常工作状态,水气换热效率上升,塔水温恢复到设计标准值。
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