冷却塔振动超过设计值,振动大、幅值波动大等异常现象均表明冷却塔风机存在故障。进一步加剧,形成恶性循环。冷却塔风机振动可能造成以下危害:
1)、减速机齿轮负荷增大,影响齿轮寿命;
2)、电机电流过载,波动增大,造成电机烧毁;
3)、刀片连接损坏、脱落,造成机损和人身伤害的严重事故;
4) 、传动轴联轴器齿轮、链条磨损和损坏增加;
5)、塔体焊接部位松动开焊或脱落;
6)、玻璃钢围板,风管连接处松动、开裂,风管变形。
因此,冷却塔风机振动过大、波动大,危害严重。应及时正确分析振动的原因和性质,找出引起冷却塔振动过大的部位,并采取相应措施,使振动值降低到设计允许范围内。
冷却塔振动原因分析及处理方法
冷却塔振动原因分析
根据风机运行状态及过程,冷却塔振动原因分析振动初步分析,主要有以下几种可能:
1)扇叶角度误差。当各叶片角度误差过大时,会造成各叶片迎风面不同,叶片所受载荷不同,从而引起冷却塔风机振动。
2)、叶片不平衡。该冷却塔的风机叶片由玻璃钢制成,中心腹部是空心的。完成后进行瞬间称量。由于是手工工艺成型,质量存在一定误差。片刻称重后,不平衡虽然减少,但无法消除,仍然存在。如果有一定的不平衡,冷却塔在运行时就会产生振动。
3)、传动轴动平衡误差。传动轴为高速运转部件,转速为980r/min。在制造过程中,如果传动轴的动平衡不校正或精度不高,势必会影响风机的稳定性,导致冷却塔振动过大。
4)传动轴与联轴器安装同轴度低。由于传动轴由齿轮链连接,它分别通过调心轴承和齿轮链与电机和减速器相连。如果同轴度不好,电机的输出轴和减速机的输入轴就会在不同的轴线上,造成偏心。使冷却塔风机运转时振动过大。
5)、传动轴弯曲。传动轴弯曲也会引起冷却塔风机振动。由于风机传动轴较长,材质为薄壁钢管,当传动轴弯曲时,运行时会产生不平衡力矩,从而引起冷却塔风机振动。
6)、钢架腐蚀严重,焊缝开裂。钢结构冷却塔的立柱和横梁采用焊接工艺连接,形成钢结构。如果钢架局部腐蚀,焊缝开裂,整个钢架晃动很大,冷却塔就会振动。
7)风扇、电机立柱结构强度不够。冷却塔的风机和电机直接放置在钢支架上。如果支撑不够牢固,运行时会晃动,导致冷却塔振动过大。
8)、变速箱精度误差。减速箱齿轮断齿、严重点蚀、齿隙过大、轴承损坏等都会引起风机运转时振动增大。
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