冷却塔基本计算-康明玻璃钢厂家,冷却塔冷量计算

再循环率和冷却塔的温降是计算开环冷却系统（由于蒸发）损失的水量所需的两个数据。

本文将讨论和计算以下项目：

- 蒸发量

- 温降

- 再循环率

-浓缩比或浓缩循环

-补水

-维持容量或系统容量

-排污率

蒸发：

- 蒸发损失将根据温度和湿度而变化，但一般规则是，塔上的温度每下降 100°F (60°C)，大约 0.85% 的再循环率将被蒸发。

- 蒸发（估计：参见增值故障排除指南的冷却部分 - 精确方法）

- 当 T 以华氏度测量时，E = ? T×R×0.00085

- 当 T 以摄氏度为单位时，E = ? T×R×0.00153

其中：R = Recirculation Rate, gpm (m3/hr)

单位将等于R值。通常为 gpm 或 m3/hr。

此数字可用于估算目的，但不应在需要更准确信息时使用（例如，在提案、解决问题等方面）。有关根据温度和湿度条件计算蒸发率的详细信息，请参阅增值故障排除指南的 PAC-3 部分。

温降：

冷却塔的温降 (ΔT) 可以通过塔回水温度 (TR) 减去供水池温度得到水（TS）。此差异可用于计算冷却塔中发生的蒸发量的近似值：

T = TR? TS 再循环率

为了维持水流通过传热设备，水必须被泵送或再循环。再循环率可以根据泵性能、塔式液压系统等信息确定。有关如何确定再循环率的详细说明，请参阅增值故障排除指南的 PAC-3 部分。

简单地使用泵铭牌数据来确定再循环率可能会产生很大的误导。多个扼流圈、线路限制和水头限制可能会产生干扰，并可能产生与铭牌值 50-75% 的偏差。

浓缩比或浓缩周期

再循环系统中携带的离子浓度比就是再循环水中的离子浓度除以补充水中的离子浓度水。浓度比也称为浓度循环。

C R = Specific ion in specific ions in recirculating water

Concentrated water

理论上玻璃钢冷却塔蒸发的是纯水。所有溶解的离子都留在系统中集中。如果唯一的系统失水是通过蒸发，则循环水中溶解的离子将继续浓缩（从蒸发后留下的离子），直到超过每个离子在水中的溶解度并发生质量/沉积。大多数系统不能容忍任何规模；因此，水中关键易结垢离子的水平或浓度通常通过排放一部分再循环水和添加防污化合物的组合来控制。从系统中抽取水的速率（单位为 gpm；m3/hr）与引入系统的淡水量（单位为 gpm；m3/hr）相比，也将决定浓缩比。

CR = MU/BD

要检查系统中的浓度比，请选择并监测数量充足、稳定且易于测试的可溶性离子，例如二氧化硅或镁。通过将柱含量除以化妆品含量，将其在补充水中的浓度与其在循环水中的浓度进行比较。

对钙等结垢物质重复相同的测试将指示是否发生结垢或系统是否处于化学平衡。例如，如果钙浓度的周期始终低于镁浓度的周期，则可以假设钙在系统中沉淀。 （在传热设备中也会形成水垢，阻碍生产。）来自补充水以外来源的离子可能会使正在开发的任何比率无效。这些来源包括氯化、化学添加剂、工艺泄漏、酸添加和空气中的气体。

补充水：

必须添加以补充通过蒸发和排放（或排污）从再循环系统中损失的水的水称为补充水 (MU) .进入系统的水量必须等于离开系统的水量。

MU = E + BD

其中：

MU = 补充率，gpm（立方米/小时）

E = 蒸发率, gpm (m3/hr)

BD = 排污率。 gpm (m3/hr) 包括漂移、泄漏、过滤器废物和出口

如果

方形玻璃纤维冷却塔上的温降和再循环率已知，那么您可以计算通过蒸发损失的水量。如果浓缩比也已知，补给水需求量可按下式计算。

MU = E×CR CR? 1

该表达式是从以下基本冷却塔水平衡关系发展而来的。

MU = E + BD

CR = MU/BD

将第一个等式中的BD = MU/CR代入。 MU = E + MU / CR

(MU)(CR) = (E)(CR) + MU

(MU)(CR) - MU = (E)(CR )

MU = E×CR/(CR?1)

排污（排放）率通常定义为由于蒸发以外的各种原因从系统中流失的水。在非常紧密（低失水）的开环系统中，系统失水的两个主要方面是蒸发和排污。然而，在实践中，大量的水也可能因系统泄漏、结合的产品或工艺用水或塔漂移而流失。行业标准是加装冷却排污控制器，自动调节排污量。出于计算目的，除了蒸发之外，所有这些水损失通常一起考虑并称为塔排污。排污率通常以加仑分钟 (m3/hr) 为单位测量。

系统的排污率（BD）可以通过以下表达式计算：

BD = E x (CR?1)

其中：BD = 排污率，gpm (m3/hr)

E = 塔蒸发率，gpm (m3/hr)

CR = 浓缩比或循环

这表达式来自冷却塔水量平衡关系：MU = BD + E。

将MU = (CR) (BD) 代入MU = BD + E: (CR) (BD) = BD + E.< /p >

(CR)(BD) - BD = E.

(BD)(CR-1) = E.

BD = E(CR?1)

p>

排污中包含的非排放水损失 [漂移、泄漏、过滤器废物、出口]

如果冷却系统在理想条件下运行，则所有水都被排出来自系统的将是由蒸发或排污引起的。不幸的是，理想的冷却系统只存在于概念和操作系统中，我们发现在整个冷却系统材料平衡方程中需要了解和考虑其他水损失。

排污通常使用自动系统和阀门进行控制。

漂移 - 气流中夹带的微小水滴，在离开的气流中进行。与蒸发漂移不同，一滴水含有固体和细菌。漂移是将病原体从冷却系统传播到宿主的主要机制。漂移通常根据再循环的百分比进行估算。估计范围为回收的 0.002% 至 0.01%。

冷却塔填料 区别：飞溅填料塔的漂移率往往高于薄膜填料塔。除水器设计、设备维护和气流也会影响冷却系统释放的漂移量。

泄漏 - 系统失控的水流失。应尽可能识别、量化和纠正泄漏。泄漏识别和管理对于任何运行冷却系统的客户来说都是一项有价值的服务。可能的来源：泵密封件、泄漏的阀门、洪水、塔密封件或飞溅、热交换器故障。 . .

过滤器/分离器废水 - 由于分离器冲洗或过滤器反洗，水被系统浪费。

出水口 - 故意从一个系统中排出水以供另一个系统使用。

容量或系统容量：

系统容量是系统中水的体积，以加仑（立方米）表示。通常，系统的大部分容量都包含在冷却塔水池中；然而，确切的数量只能通过执行 TRASAR 诊断或离子浓度研究来确定。增值故障排除指南 PAC-3 中详细描述了此技术。关于保留能力的假设可能是危险的，并可能导致错误的杀菌剂剂量，包括无效或成本过高的生物控制计划。

保持时间指数或半衰期

保持时间指数 (HTI) 是一个计算数字，表示添加到系统中的化学品或补充水减少到 50其原始浓度所需时间的百分比。它基本上是您添加到系统中的化学物质的半衰期。计算保压时间指标的基本方法如下：

HTI = 0.693×HC BD

以排污BD使用的时间单位表示。通常以小时为单位报告。

其中：BD = 排污率。 gpm (m3/hr) 包括泄漏

HC = 容量或体积，gal (m3)

保留时间指数在选择化学处理程序时非常重要。非常长的保留时间指数可能会排除使用某些化学品，例如聚磷酸盐，因为聚磷酸盐物质过度转化为正磷酸盐，随后在水中沉淀为磷酸三钙（溶解度非常低的化合物）。由于维持必要的处理水平所需的化学品数量较多（以及随之而来的成本增加），短保持时间指数可能会限制某些化学品的使用。此外，并非所有化学抑制剂都能在相同时间内防止结垢、腐蚀和结垢。因此，选择的特定化学程序和应用的化学品水平受保持时间指数的影响。

最后，保留时间指数用于确定某些杀菌剂的所需用量，以实现对微生物的适当控制。在饲喂慢效杀菌剂时尤其如此。较短的保留时间指数可能不足以维持关键杀菌剂浓度下的杀灭，并可能导致耐药性。我们可以通过在杀菌剂剂量之前进行预吹扫来增加保持时间，从而在某种程度上管理保持时间指数。

每个循环的时间：

每个循环的时间定义为系统中的所有水在循环中循环（从再循环泵的排放侧回到循环泵的吸入侧）泵）完成行程所需的时间。

每个循环的时间 = HCxR

再循环率 R。

以使用的时间单位表示

其中：BD = 排污率。 gpm (m3/hr) 包括漂移和泄漏

CR = 浓度比

E = 蒸发率，gpm (m3/hr)

HC = 保持容量或体积，gal (m3) HTI = 保持时间指数

MU = 补充速率，gpm (m3/hr)

R = 再循环速率，gpm (m3/hr)< /跨度>

这就是冷却塔维修厂家为大家整理的关于冷却塔基本计算-康明玻璃钢厂家,冷却塔冷量计算内容,广东康明节能空调专业提供静音冷却塔,工业冷却塔,闭式冷却塔,开式冷却塔,横流冷却塔,逆流冷却塔,方形冷却塔的冷却塔维修,冷却塔节能改造,凉水塔改造,冷却塔填料,电机风机减速机等品牌冷却塔配件批发厂家价格,服务深圳,广州,珠海,惠州等珠三角地区,设备规格齐全。

您在寻找提升工业冷却效率的秘诀吗？您的冷却塔是否面临维护难题？别让这些问题成为阻碍，立即来电获取免费专属冷却塔解决方案，开启高效冷却新篇章！

·全面分析：我们提供全面的冷却塔性能分析，找出效率瓶颈，量身定制改进方案。

·效率优化：借助先进技术和丰富经验，优化您的冷却塔运行，实现能效同步提升。

·维护简化：我们的解决方案将简化冷却塔的维护流程，减少您的运营负担。

·持久保护：保护您的冷却塔免受季节性变化影响，确保全年无休的稳定运行。

·立刻行动，拨打我们的免费咨询热线：[13728927868]，获取您的专属解决方案。

文章地址： 冷却塔基本计算-康明玻璃钢厂家,冷却塔冷量计算 http://www.szhonming.com/baike/2670.html