哪些因素影响冷却塔填料的强度？,哪些因素影响冷却水的温度常用的调节方法是什么

在讨论冷却塔填料强度时，首先要考虑的因素之一是冷却塔填料的组装方式：胶合与机械组装 (MA)。简而言之，MA 和粘合剂填料均可满足冷却塔中大多数标准应用的强度要求。查看我们的文章，详细比较胶合填料和 MA 填料。

冷却塔填充板的厚度取决于应用。例如，为发电厂服务的现场安装的逆流式冷却塔通常对允许的充注力有更高的要求，因为维护团队成员将在充注顶部行走以维修喷嘴。他们还希望在恶劣的环境中有更长的使用寿命，并且不希望包装损坏。对于这些类型的塔，我们考虑成型后的板厚为 15m 和 20m。将其与为当地学校服务的工厂组装的逆流冷却塔进行比较。在这种情况下，维修队不会在加油站行走或放置重物。舒适冷却的应用不太重要，通过使用 8m 和 10m 的成型板厚度作为标准可以节省成本。板材越厚，预期的抗压强度就越高，因为有更多的聚合物材料可用于吸收施加的力。

包装介质的压缩测试

我们需要看的另一个方面是里面packing 填料片数之间的间距。最好和最常见的例子是比较 CF1200 和 CF1900 冷却塔填料。 CF1200 的凹槽尺寸为 12 毫米，而 CF1900 的凹槽尺寸为 19 毫米。由于 CF1200 在相同尺寸的填料上有更多的板材，因此两者使用相同的板材厚度，CF1200 将能够将施加的负载分布在更多的接触点上，并且应该提供“更强”的填料。

最后但同样重要的是，我们需要考虑填料的凹槽几何形状。我们的意思是，填料设计是交叉波纹、偏移槽、垂直槽还是其他设计。由于填充设计中凹槽的几何形状，我们获得了具有固有不同强度的填充，就像人们看到 LVL 工程木梁与由一根原木制成的相同尺寸的梁之间的区别一样。交叉波纹填料，如 CF1200 或 CF1900，由于其交叉凹槽几何形状，与具有垂直凹槽设计的相同填料相比，本质上具有更高的压缩性。填料板设计以相反的角度穿过凹槽，比同向排列并平行安装的凹槽提供更多的连接点和更坚固的填料。

当然，尽管如此，我们不能忽视的一个重要设计方面是填充支架的设计和间距。这非常重要，因为填充支撑的宽度可以变化，支撑之间的距离也可以变化。这两个因素决定了填料必须在其上分布载荷的轴承表面，并且可能是最小填料压碎强度的主要设计标准。

既然我们已经了解了影响冷却塔烟囱强度的所有变量，那么工程师或所有者只需要知道并询问一件事。一旦塔设计师、工程师或所有者根据热性能、潜在火灾隐患和耐污染性确定了应用所需的填充量，他们所要做的就是要求制造商提供该产品的抗压强度数据，以证明其合理性fill 满足他们的要求。无论是胶水产品还是MA产品，如果填充填料的力学性能达到或超过要求的力学性能，填料组装方法不应成为限制因素。很简单，向填料制造商索取性能证明，任何信誉良好的制造商都会很乐意提供他们的测试结果。

凹槽的几何形状确实会影响冷却塔填充物的抗压强度（而非冷却塔强度），但是，并非所有应用都可以使用交叉波纹产品。存在其他填充几何形状的原因是由于缩放问题。虽然交叉波纹填料由于接触点的增加可以在结构上更坚固如新，但如果填料容易受到循环水的污染，冷却塔将不会产生热效应，污垢和污垢的重量累积会导致冷却塔支撑结构不堪重负而失效。本文指出了在选择满足设计要求的冷却塔填料时要寻找的内容，并不意味着一种产品优于任何其他产品。人们需要将填料的选择视为性能、抗污性、强度和可燃性之间的平衡，从而延长使用寿命。

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