大型设施通常有多个玻璃纤维冷却塔,为多个主机单元提供服务,使它们能够更紧密地满足需求。根据所需的灵活性,管道连接此类系统可能具有挑战性。一般而言,系统的灵活性越大(即混合和匹配泵、主机单元和/或玻璃纤维冷却塔的能力),设计人员和操作员需要了解这些系统如何工作的知识就越多。否则,您将面临使用一些相当昂贵的设备的风险。
选项 1:独立回路
设计和运行多玻璃纤维冷却塔系统的最简单方法是独立回路方法。事实上,这与安装单独的冷却装置没有什么不同。每个主机单元都有自己的泵、玻璃纤维冷却塔和管道。如图 1 所示,独立电路设计中没有公共导管,因此一个电路的运行绝不会影响另一个电路的运行。控制是轻而易举的,因为电路之间没有平衡,转换只是切断和断开单个电路的简单问题。
虽然简单,但是独立的电路设计不是很灵活。考虑您的单个主机组没有固有备用的事实。如果一个玻璃钢冷却塔发生故障或需要维修,其主机不能切换到另一个玻璃钢冷却塔。在其专用的玻璃纤维冷却塔恢复运行之前,该回路将不可用。由于额外的管道,独立电路的安装也很昂贵。仅出于这个原因,独立电路设计就很少见。
选项 2:通用集管
在多个玻璃纤维冷却塔设计中,更常见的方法是提供一个通用集管提要和返回行中的标题。如图2所示,每台冷水机的管路系统都有一个泵,但从冷水机到玻璃钢冷却塔的供气管路是分流的,所以一根普通的管道就可以给玻璃钢冷却塔和冷凝器水泵送风。这比图 1 中的管道要少得多;它也更灵活。在任何给定时间,您都可以从一个主单元切换到另一个玻璃纤维冷却塔。注意每个玻璃纤维冷却塔顶部和底部的二通阀。这些阀门相互配合工作,在玻璃钢冷却塔运行时打开,在玻璃钢冷却塔不运行时关闭。
通过在泵和冷凝器之间增加一个蝶阀,我们还可以将流量从任何泵切换到任何主机,让泵和冷凝器处于备用状态。
这种额外的灵活性带来了一定的并发症,但一点意识和预防措施是无法克服的。集管进料和回料设计中的一个主要问题是确保在部分负载条件下没有主单元溢出。为什么这是一个潜在的问题?因为必须选择我们的泵来克服与供应管道在满载条件下相关的摩擦损失。在部分负载条件下,这些摩擦损失在正常管道中几乎消失。如果管道阻力很小,高扬程泵可能会流向其曲线的右侧,导致过多的流量通过主机,腐蚀管道。
请记住,摩擦损失随流量变化很大。如果流量增加一倍,摩擦损失将增加4倍;如果降低流量,则相反。因此,以图 2 中的示例为例,如果我们只想运行一个玻璃纤维冷却塔和一个 900 GPM 的大型机单元,我们将处于满载摩擦损失的 1/16。如果为此特定应用选择的泵是高扬程泵(例如 100 英尺扬程),那么如果您不采取适当的预防措施来避免主机溢出,您可能会遇到麻烦。泵供应商通常可以帮助您选择扬程在 60 到 70 英尺安全范围内的泵。如果无法避免使用高扬程泵,则应在主机上安装限流器
方案3:并联泵送
管道布置可实现最大的灵活性和备用,如图所示在图 3 中。在这种布置中,泵与连接所有三个冷凝器的单根管道和来自 FRP 冷却塔的回流管组合在一起。这种配置的好处在于它允许您混合搭配泵、冷凝器和 FRP 冷却塔,因此您几乎可以在任何情况下获得最大的备用。然而,由于所有泵流量都汇集到一根公共管道中,因此冷凝器溢流的风险甚至比集流箱入口和回流布置更大。因此,我们强烈建议在每个冷凝器上安装限流器,以避免在部分负载条件下淹没主机。在主机上安装一个二通(开/关)阀也很重要,以防止在主机关闭时流过主机。 (无论选择哪种管道布置,FRP 冷却塔入口和出口都应始终包括一组二通阀。)
在这种布置中,我们还建议使用相同的泵 - 相同的 GPM 和相同的泵举起。并不是说你不能让它工作,比方说两个 1500 GPM 泵和一个 900 GPM 泵,但实际上并没有太多收获,三个相等的泵使控制变得更加简单。
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