了解可使用设施供水系统 (FWS) 水或技术冷却系统 (TCS) 水直接冷却数据通信设备的具体水处理程序和要求。
我。冷却塔水冷系统概述
数据通信设备冷却系统(DECS)是一种水循环,其中水与要冷却的组件接触。在某些情况下,水在机架内部提供,或者可以在外部提供,服务于多个机架。有关数据中心中潜在的液体冷却系统和电路以及使用的术语的详细信息。
指定的水质标准仅适用于与计算组件接触的 DECS 水回路。还描述了持续监控和维护程序。
冷却回路硬件主要由耐腐蚀合金组成,例如铜合金和不锈钢。 EPDM 橡胶必须形成系统中所有软管的内衬。冷却水的化学成分必须保持适当,以避免系统因四种常见的水相关问题中的任何一种而中断或停机:腐蚀、微生物生长、结垢和结垢。
水处理的细节取决于当地市政当局是否允许将含有某些清洁化学品的水排放到下水道。如果当地政府不允许污染水排入下水道,可在水冷回路中加去离子旁路,将水净化至电阻率>0.1MΩ.cm(电导率<10μS/cm),然后倒入水流入下水道。在处理任何水之前,您有责任查看当地法规。
二、深圳冷却塔涉水问题
必须妥善处理水,避免以下常见涉水问题:腐蚀、微生物滋生、结垢和结垢。这些问题中的任何一个都会显着降低冷却效率并增加系统停机的风险。
1.腐蚀 - 腐蚀可以有多种形式。与冷却回路相关的常见腐蚀形式包括:
均匀腐蚀,也称为全面腐蚀,是指从表面空间均匀去除金属。这是典型的预期腐蚀模式。
点蚀是金属表面的局部腐蚀,在铜管的情况下会导致漏水,典型的平均故障时间约为 2 年。
当电偶序列中相距很远的两种金属发生电接触并浸入相同的水环境中时,就会发生电偶腐蚀。接触的两种金属之间产生的电位差迫使电子从较不贵重的金属流向较贵重的金属。腐蚀发生在不太贵重的金属表面,释放电子,这些电子通过可以采用多种化学形式的还原反应在贵金属表面消耗掉。例子是金属离子的还原或氧气和水的消耗形成氢氧根离子。即使没有电接触,铝也会被铜腐蚀,因为溶解的低浓度铜离子沉积在铝表面,形成电偶腐蚀。
2.微生物生长 - 水冷却系统中的微生物生长会导致冷却回路内出现沉积物、污垢和腐蚀。防止微生物生长包括确保冷却回路硬件由不含活生物体的组件组装而成,并用杀菌剂处理以控制细菌数量。为避免生物滋生,水冷回路必须干燥运输和储存。在运输和储存之前,必须尽一切努力吹干水并尽可能干燥水冷却回路。
3.水垢形成 - 水垢是致密的粘附材料沉积在冷却回路表面上。当由于高浓度或温度升高而超过盐在水中的溶解度时,就会发生结垢。
4.污垢 - 冷却回路的污垢是非污垢物质(如腐蚀产物和有机物)的沉积。众所周知,镰刀菌等真菌会生长、污染和堵塞过滤器和细翅片散热器。它们通常生长在冷却塔水槽或水槽的水线处。
3.避免与水有关的问题
以下最佳实践可用于避免深圳冷却塔中与水有关的问题问题:
按设计清洁 - 将水湿冶金限制在铜合金和不锈钢。避免使用会生锈和污染水冷回路的普通碳钢硬件。
建立清洁 - 确保冷却回路组件清洁且无细菌和真菌。冷却回路组件必须不含焊料、助焊剂或两者。装配工作必须使用干净的水。任何剩余的水必须从组件中吹出。成品组件必须清洁干燥。
运输清洁 - 在任何运输之前,必须将组装、测试操作或两者中残留的水从冷却回路中吹出,以避免腐蚀和微生物生长。在最后一步中,使用氮气干燥系统。塞住两端并用氮气加压的冷却回路运送系统。
安装清洁度 - 在安装步骤中必须保持冷却回路清洁。钎焊优于焊接。焊接的问题是多孔接头不断浸出助焊剂残留物。必须清除所有助焊剂残留物。用干净的水填充系统,如果可能的话,在添加杀菌剂和腐蚀抑制剂之前,包括第二步对冷却回路中的水进行去离子处理。
保持清洁 - 监测并保持 pH 值、水电导率、细菌数量和腐蚀抑制剂浓度。
四个。冷却塔水质要求
使用以下要求来规划冷冻水系统中的水质:
最初填充系统侧冷却回路所需的水必须相对干净的无菌水(低于 100 CFU/ml),例如软化水、反渗透水、去离子水或蒸馏水。必须使用在线 50μm 过滤器过滤水。
如果无法获得相当干净的水,建议遵循以下准则。它对大型冷却回路特别有用:在这种方法中,水在任何机架连接到水回路之前被去离子。
在向水中添加任何化学品之前,确保系统水是干净的非常重要。这是通过使用安装在冷却回路中的去离子盒对水进行去离子来实现的。即使在用去离子水填充系统时,去离子步骤也是谨慎的,原因有两个:首先是确保起始水是去离子的,其次是去除可能从冷却回路壁上浸出的任何离子。
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